Relatório de produção acadêmica da Universidade Federal de São Carlos (UFSCar)
Departamento de Engenharia de Materiais (DEMa)

Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET)
Campus São Carlos

Plataforma Lattes / outubro de 2020

Piter Gargarella

Engenheiro de materiais pela Universidade Federal de São Carlos (UFSCar), mestre em ciência e engenharia de Materiais pelo programa de pós-graduação do Departamento de Engenharia de Materiais da UFSCar (conceito 7 CAPES) e Doktor-Ingenieur pela Technische Universität Dresden (Alemanha). Atualmente é professor adjunto no Departamento de Engenharia de Materiais da UFSCar. Possui conhecimentos nas áreas de metalurgia e cerâmica, atuando principalmente nos seguintes temas: solidificação rápida, materiais metálicos amorfos e quasicristalinos, processamento de metais utilizando laser, manufatura adtiva de metais, propriedades mecânicas de ligas vítreas e seus compósitos e ligas biocompatíveis a base de Ti e Mg. (Texto informado pelo autor)

  • http://lattes.cnpq.br/4641435644243916 (30/09/2020)
  • Rótulo/Grupo:
  • Bolsa CNPq: Nível 2
  • Período de análise: 2014-2020
  • Endereço: Universidade Federal de São Carlos, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de Engenharia de Materiais. Via Washington Luís (SP-310), km 235 Monjolinho 13565905 - São Carlos, SP - Brasil - Caixa-postal: 676 Telefone: (016) 33066530 URL da Homepage: www.dema.ufscar.br
  • Grande área: Engenharias
  • Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica
  • Citações: Google Acadêmico

Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

Prêmios e títulos

Participação em eventos

Organização de eventos

Lista de colaborações


Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

  • Total de projetos de pesquisa (6)
    1. 2018-Atual. Influencia de parametros de processo nas caracteristicas metalurgicas de pecas fabricadas por manufatura aditiva
      Descrição: Processos de fabricação onde uma peça é construída camada por camada são chamados de processos de Manufatura Aditiva (MA). A indústria que se utiliza desses processos tem sofrido um grande desenvolvimento nos últimos anos devido principalmente ao surgimento de novas tecnologias de MA com custos competitivos. A possibilidade de produção de peças near net shape, customizadas e com formatos complexos (muitas vezes impossíveis de serem feitas por outros métodos) permite uma grande flexibilidade e liberdade no projeto de produtos. Produtos fabricados por MA já são realidade nas indústrias aeronáuticas, automobilística, biomédica, entre outras. Para desenvolver todo o potencial da MA de produtos metálicos será necessário o desenvolvimento de ligas específicas para esse tipo de processo, como foi feito no passado para as indústrias de fundição e de conformação mecânica, de modo a ajustar o modo de solidificação das ligas às características térmicas do processo. Vários desafios ainda existem como questões relacionadas ao surgimento de defeitos macro- ou micrométricos durante a construção da peça, redução das tensões residuais geradas, controle de composição durante o processo de fusão, aparecimento de textura e trincas de solidificação, heterogeneidades microestruturais, entre outros. A maioria desses defeitos surge porque são utilizadas ligas desenvolvidas para os processos convencionais de fabricação. Atualmente somente algumas ligas como AlSi10Mg, TiAl6V4, CoCr e Inconel 718 podem ser utilizadas em aplicações estruturais críticas que exigem elevada resistência mecânica combinada com elevada resistência a fadiga e tenacidade a fratura. A grande maioria das mais de 5500 ligas disponíveis hoje não pode ser utilizada em aplicações desse tipo devido principalmente à dinâmica dos processos de fusão e solidificação que causa a formação de uma microestrutura com grãos colunares grandes e trincas (hot tears) periodicamente dispersas no material. Frente a isso, o presente projeto visa investigar como os principais parâmetros de processo influenciam as características metalúrgicas de peças fabricadas por MA, visando entender sobretudo como esses parâmetros afetam a solidificação da peça e o fluxo de calor durante o processo. Duas ligas com características bastante diferentes foram escolhidas para este estudo: aço ferramenta AISI A2 e liga de alumínio 2017. Serão obtidos pós dessas ligas por atomização a gás para serem utilizados na produção de peças pelos processos de manufatura aditiva Fusão de Camada de Pó (Powder Bed Fusion, PBF) e Deposição com Energia Direta (Directed Energy Deposition, DED). Será investigado a influência dos parâmetros velocidade de varredura, potência, sobreposição de pistas (hatching), estratégia de varredura e características do pó (com e sem adição de partículas nucleantes) nas características metalúrgicas das peças produzidas por PBF e DED. As amostras fabricadas serão caracterizadas por Difração de Raios X (DRX), Calorimetria Diferencial de Varredura (DSC), Microscopia Ótica (MO), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) e Transmissão (MET), Tomografia de raios X, análise química, ensaio de tração, dureza, fadiga e tenacidade a fratura. Os resultados obtidos serão comparados e correlacionados com simulações da formação de fases durante a solidificação através do software THERMOCALC e com modelamento numérico do fluxo de calor. Os parâmetros de processo serão correlacionados com a microestrutura, formação de fases e propriedades das peças fabricadas por PBF e DED.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Mestrado acadêmico: (2) / Doutorado: (2) . Integrantes: Piter Gargarella - Coordenador / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Nelson Guedes de Alcântara - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Piter Gargarella.
    2. 2017-Atual. Estudo, desenvolvimento e aplicacao de processo hibrido: Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G)
      Descrição: Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador. Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Piter Gargarella - Integrante / BOLFARINI, CLAUDEMIRO - Integrante / Nelson Guedes de Alcântara - Integrante / Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / João Fernando Gomes de Oliveira - Integrante / Jorge Vicente Lopes da Silva - Integrante / Mário Boccalini Júnior - Integrante / Milton Sergio Fernandes de Lima - Integrante / Alex Camilli Bottene - Integrante / Andre Luiz Nunis da Silva - Integrante / Daniel Leal Bayerlein - Integrante / Eraldo Jannone da Silva - Integrante / Joao Batista Ferreira Neto - Integrante / João Ricardo Filipini da Silveira - Integrante / Jose Donato Ambrósio - Integrante / Marcelo Bertolete Carneiro - Integrante / Paulo Inforçatti Neto - Integrante / Pedro Yoshito Noritomi - Integrante / Raphael Galdino dos Santos - Integrante / Sheila Medeiros de Carvalho - Integrante.
      Membro: Piter Gargarella.
    3. 2016-2020. Manufatura aditiva de liga formadora de fase quasicristalina obtida a partir de material reciclado
      Descrição: O Brasil é o país que mais recicla latas de alumínio no mundo, reciclando mais de 90 % das latas de alumínio produzidas. A maioria desse material retorna ao uso em aplicações menos nobres como em peças de baixo valor, produzidas por fundição, ou em novas latas de alumínio. É de grande interesse que seja adicionado valor agregado a esse material reciclado com o intuito de gerar uma maior rentabilidade e aplicabilidade. Ele poderia, por exemplo, dar origem a ligas de alta resistência que seriam utilizadas em aplicações como matrizes para processamento de polímeros, chillers, peças estruturais de aviões e automóveis. Entre as ligas de alta resistência estão as ligas a base de Al formadoras de fases quasicristalinas. Essas ligas possuem uma elevada resistência mecânica e ao desgaste, principalmente a elevadas temperaturas, o que as torna promissoras na aplicação como matrizes de extrusão de polímeros. No entanto, para a formação da fase quasicristalina, uma alta taxa de resfriamento deve ser imposta ao material (da ordem de 103 K/s), o que geralmente só é possível em material com forma de pó ou fita, com espessura reduzida. Molde para matrizes de extrusão de polímeros geralmente apresentam geometria complexa, o que torna necessário um complexo trabalho de usinagem do material, limitando as possibilidades de design da peça. Uma rota alternativa para a produção dessas matrizes seria processos de manufatura aditiva, onde a peça é construida camada por camada, o que permite a produção de moldes com geometria complexa, com canais de refrigeração internos. Entre os processos de manufatura aditiva está o processamento de Fusão Seletiva por Laser (FSL). Esse processo, além de permitir a produção de peças com geometrias complexas e densidade customizada, também permite atingir altas taxas de resfriamento no material processado (pode chegar a 105 K/s), o que permitiria, por exemplo, a obtenção das fases quasicristalinas em ligas a base de Al. Considerando isso, o presente projeto visa obter peças da liga Al91Fe4Cr3Ti2 contendo fases quasicristalinas a partir de material reciclado e utilizando o método de FSL. Primeiramente será estudado a habilidade de formação de fase quasicristalina na liga Al91Fe4Cr3Ti2 obtida a partir de latas de aluminio. Serão produzidas amostras solidificadas rapidamente e estas serão caracterizadas com relação a sua microestrutura, estabilidade térmica e mecânica. Na sequencia será realizada a produção de pó da liga através do método de atomização a gás, com a caracterização microestrutural e térmica do pó obtido. Esse pó será utilizado para produção de amostras por FSL. Testes serão realizados com intuito de encontrar os parâmetros mais adequados para produção de amostras por FSL visando uma microestrutura e densidade adequada. Essa amostras serão caracterizadas com relação a sua estrutura, estabilidade térmica e mecânica.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Piter Gargarella - Coordenador / Afonso, C.R.M. - Integrante / Edson Costa Santos - Integrante. Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
      Membro: Piter Gargarella.
    4. 2016-2018. Rapid solidification and advanced manufacturing of Cu-based shape memory al-loys with complex geometries
      Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Piter Gargarella - Integrante / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Kiminami, C. S. - Coordenador / Pauly, S. - Integrante / Botta, W. J. - Integrante / Eckert, Jürgen - Integrante / Eric Mazzer - Integrante / CAVA, R.D. - Integrante. Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Cooperação.
      Membro: Piter Gargarella.
      Descrição: Projeto de cooperação internacional CAPES/DFG BRAGECRIM com o Leibniz Institute for Solid State and Materials Research Dresden (IFW Dresden).. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (4) / Especialização: (1) / Doutorado: (1) . Integrantes: Alberto Moreira Jorge Junior - Integrante / Kiminami, Cláudio S. - Coordenador / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Walter José Botta Filho - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / Simon Pauly - Integrante / Jürgen Eckert - Integrante / Eric Mazzer - Integrante / Regis Daniel Cava - Integrante. Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Cooperação.
      Membro: Alberto Moreira Jorge Junior.
    5. 2014-2019. Processamento e Caracterizacao de ligas metalicas amorfas, metaestaveis e nano-estruturadas
      Descrição: As ligas metálicas com microestruturas contendo fases amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas constituem uma nova classe de materiais com surpreendentes propriedades, advindos tanto das características intrínsecas da estrutura como da presença e combinações de fases resultantes das composições e das diversas rotas de processamentos que levam à formação de microestruturas em condições fora do equilíbrio. Neste contexto, o objetivo deste projeto é o desenvolvimento de tecnologias para processamento de ligas metálicas amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas visando quatro diferentes objetivos específicos: 1) fabricação, conformação e soldagem de peças com metais vítreos e nanocristalinas de ligas a base de Cu, Ni, Ti, Zr e de Al visando a exploração tecnológica da alta resistência mecânica viabilizada pela estrutura metaestável; 2) reciclagem de ligas de alumínio de elevada resistência mecânica visando, através da solidificação rápida e/ou deformação plástica severa formar microestruturas com características que permitam o reuso em aplicações nobres; 3) recobrimento de peças de aço com ligas a base de Fe, a base de Cu e a base de Al com microestruturas amorfas, nanocristalinas e com fases quase-cristalinas visando melhor desempenho através da elevada resistência ao desgaste e à corrosão; 4) desenvolvimento de compósitos nanoestruturados com ligas a base de Mg com boas propriedades de absorção / dessorção de hidrogênio para uso em armazenagem de hidrogênio.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Piter Gargarella - Integrante / Cláudio Shynti Kiminami - Coordenador / Marcelo Falcão de Oliveira - Integrante / Afonso, C.R.M. - Integrante / BOLFARINI, CLAUDEMIRO - Integrante / BOTTA FILHO, WALTER J. - Integrante / Daniel Rodrigo Leiva - Integrante / José Eduardo Spinelli - Integrante / Tomaz Toshimi Ishikawa - Integrante / Alberto Moreira Jorge Junior - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Piter Gargarella.
      Descrição: As ligas metálicas com microestruturas contendo fases amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas constituem uma nova classe de materiais com surpreendentes propriedades, advindas tanto das características intrínsecas da estrutura como da presença e combinações de fases resultantes das composições e das diversas rotas de processamentos que levam à formação de microestruturas em condições fora do equilíbrio. Neste contexto, o objetivo deste projeto é o desenvolvimento de tecnologias para processamento de ligas metálicas amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas visando quatro diferentes objetivos específicos: 1) fabricação, conformação e soldagem de peças com metais vítreos e nanocristalinas de ligas a base de Cu, Ni, Ti, Zr e de Al visando a exploração tecnológica da alta resistência mecânica viabilizada pela estrutura metaestável; 2) reciclagem de ligas de alumínio de elevada resistência mecânica visando, através da solidificação rápida e/ou deformação plástica severa formar microestruturas com características que permitam o reuso em aplicações nobres; 3) recobrimento de peças de aço com ligas a base de Fe, a base de Cu e a base de Al com microestruturas amorfas, nanocristalinas e com fases quase-cristalinas visando melhor desempenho através da elevada resistência ao desgaste e à corrosão; 4) desenvolvimento de compósitos nanoestruturados com ligas à base de Mg com boas propriedades de absorção / dessorção de hidrogênio para uso em armazenagem de hidrogênio. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Daniel Rodrigo Leiva - Integrante / Walter José Botta Filho - Integrante / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Claudio Shyinti Kiminami - Coordenador / Tomaz Toshimi Ishikawa - Integrante / Alberto Moreira Jorge Junior - Integrante / José Eduardo Spinelli - Integrante / Conrado Ramos Moreira Afonso - Integrante / Marcelo Falcão de Oliveira - Integrante / Piter Gargarella - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Daniel Rodrigo Leiva.
      Descrição: As ligas metálicas com microestruturas contendo fases amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas constituem uma nova classe de materiais com surpreendentes propriedades, advindos tanto das características intrínsecas da estrutura como da presença e combinações de fases resultantes das composições e das diversas rotas de processamentos que levam à formação de microestruturas em condições fora do equilíbrio. Neste contexto, o objetivo deste projeto é o desenvolvimento de tecnologias para processamento de ligas metálicas amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas visando quatro diferentes objetivos específicos: 1) fabricação, conformação e soldagem de peças com metais vítreos e nanocristalinas de ligas a base de Cu, Ni, Ti, Zr e de Al visando a exploração tecnológica da alta resistência mecânica viabilizada pela estrutura metaestável; 2) reciclagem de ligas de alumínio de elevada resistência mecânica visando, através da solidificação rápida e/ou deformação plástica severa formar microestruturas com características que permitam o reuso em aplicações nobres; 3) recobrimento de peças de aço com ligas a base de Fe, a base de Cu e a base de Al com microestruturas amorfas, nanocristalinas e com fases quase-cristalinas visando melhor desempenho através da elevada resistência ao desgaste e à corrosão; 4) desenvolvimento de compósitos nanoestruturados com ligas a base de Mg com boas propriedades de absorção / dessorção de hidrogênio para uso em armazenagem de hidrogênio.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (12) / Mestrado acadêmico: (8) / Doutorado: (6) . Integrantes: Conrado Ramos Moreira Afonso - Integrante / Marcelo Falcão de Oliveira - Integrante / Thomaz Ishikawa - Integrante / BOLFARINI, C - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / Alberto Moreira Jorge Junior - Integrante / Spinelli, Jose E. - Integrante / BOTTA, W.J. - Integrante / KIMINAMI, C.S. - Coordenador / Daniel Rodrigo Leiva - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Conrado Ramos Moreira Afonso.
      Descrição: As ligas metálicas com microestruturas contendo fases amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas constituem uma nova classe de materiais com surpreendentes propriedades, advindos tanto das características intrínsecas da estrutura como da presença e combinações de fases resultantes das composições e das diversas rotas de processamentos que levam à formação de microestruturas em condições fora do equilíbrio. Neste contexto, o objetivo deste projeto é o desenvolvimento de tecnologias para processamento de ligas metálicas amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas visando quatro diferentes objetivos específicos: 1) fabricação, conformação e soldagem de peças com metais vítreos e nanocristalinas de ligas a base de Cu, Ni, Ti, Zr e de Al visando a exploração tecnológica da alta resistência mecânica viabilizada pela estrutura metaestável; 2) reciclagem de ligas de alumínio de elevada resistência mecânica visando, através da solidificação rápida e/ou deformação plástica severa formar microestruturas com características que permitam o reuso em aplicações nobres; 3) recobrimento de peças de aço com ligas a base de Fe, a base de Cu e a base de Al com microestruturas amorfas, nanocristalinas e com fases quase-cristalinas visando melhor desempenho através da elevada resistência ao desgaste e à corrosão; 4) desenvolvimento de compósitos nanoestruturados com ligas a base de Mg com boas propriedades de absorção / dessorção de hidrogênio para uso em armazenagem de hidrogênio. Projeto Tematico FAPESP - Valor: U$ 372.568,85 + R$ 1.673.521,56. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (5) / Mestrado acadêmico: (1) / Doutorado: (1) . Integrantes: Claudio Shyinti Kiminami - Coordenador / Tomaz Toshimi Ishikawa - Integrante / BOLFARINI, C - Integrante / Leiva, D R - Integrante / ALBERTO MOREIRA JORGE - Integrante / GARGARELLA, P - Integrante / BOTTA FILHO, W.J. - Integrante / Spinelli, José Eduardo - Integrante / Aliaga, Luis César Rodrígues - Integrante / AFONSO, CONRADO R. M. - Integrante / Marcelo Falcão de Oliveira - Integrante / Claudia Patricia Marin Abadia - Integrante / José Nilson da Conceição - Integrante / Francisco Gil Coury - Integrante / Filipe Belandrino Swerts - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.Número de orientações: 8
      Membro: Claudio Shyinti Kiminami.
      Descrição: As ligas metálicas com microestruturas contendo fases amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas constituem uma nova classe de materiais com surpreendentes propriedades, advindos tanto das características intrínsecas da estrutura como da presença e combinações de fases resultantes das composições e das diversas rotas de processamentos que levam à formação de microestruturas em condições fora do equilíbrio. Neste contexto, o objetivo deste projeto é o desenvolvimento de tecnologias para processamento de ligas metálicas amorfas, metaestáveis e nano-estruturadas visando quatro diferentes objetivos específicos: 1) fabricação, conformação e soldagem de peças com metais vítreos e nanocristalinas de ligas a base de Cu, Ni, Ti, Zr e de Al visando a exploração tecnológica da alta resistência mecânica viabilizada pela estrutura metaestável; 2) reciclagem de ligas de alumínio de elevada resistência mecânica visando, através da solidificação rápida e/ou deformação plástica severa formar microestruturas com características que permitam o reuso em aplicações nobres; 3) recobrimento de peças de aço com ligas a base de Fe, a base de Cu e a base de Al com microestruturas amorfas, nanocristalinas e com fases quase-cristalinas visando melhor desempenho através da elevada resistência ao desgaste e à corrosão; 4) desenvolvimento de compósitos nanoestruturados com ligas a base de Mg com boas propriedades de absorção / dessorção de hidrogênio para uso em armazenagem de hidrogênio.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (5) / Mestrado acadêmico: (1) / Doutorado: (1) . Integrantes: Alberto Moreira Jorge Junior - Integrante / Walter José Botta Filho - Integrante / Bolfarini, Claudemiro - Integrante / Kiminami, Cláudio S. - Coordenador / Ishikawa, Tomaz T. - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Alberto Moreira Jorge Junior.
    6. 2014-2016. Controle da Microestrutura e das Propriedades na Deposicao Assistida por Laser de Superligas de Niquel Monocristalinas
      Descrição: O mais importante avanço verificado recentemente nos motores de aviação a turbina consistiu na utilização de superligas de Ni monocristalinas. São materiais de composição complexa que, graças a um processo de solidificação unidirecional controlada, adquirem uma estrutura colunar-dendrítica em que as dendritas estão orientadas segundo a direção de máxima solicitação a fadiga e a fluência. As dendritas adjacentes estão, em geral, levemente desorientadas, formando um monocristal imperfeito. Inicialmente utilizados apenas nas pas de turbina, estes materiais aplicaram-se depois a outros componentes ( blisks , vedantes de alta temperatura, etc.), graças ao desenvolvimento de novos métodos de fabricação. Devido a complexidade dos materiais e seu ao custo de produção, o preço final destes componentes críticos pode atingir US$100.000, pelo que importa prolongar o seu tempo de vida o mais possível. No entanto, os métodos de reparação convencionais não conduzem a resultados aceitáveis porque os materiais monocristalinos apresentam elevada susceptibilidade ao choque térmico, pelo que se torna necessário desenvolver novas tecnologias para resolver este problema. O grupo do IST foi um dos pioneiros no desenvolvimento da deposição assistida por laser de ligas de Ni monocristalinas. As condições para que a reparação seja bem sucedida e que o deposito seja monocristalino e tenha orientação cristalográfica e microestrutura semelhantes ao substrato. Ate este momento estes objetivos foram apenas verificados no caso de deposições orientadas nas direções 100 do substrato e quando o material a depositar e o substrato são semelhantes do ponto de vista metalúrgico, não se sabendo a partir de que ponto diferenças de parâmetro cristalino da matriz, presença de fases minoritárias e mudanças de orientação de deposição podem provocar perda de epitaxia e/ou transição do crescimento colunar dendrítico, necessários a conservação do caráter monocristalino, para solidificação equiaxial por nucleação direta a partir do liquido. Por outro lado a subestrutura dendrítica e a segregação resultante da deposição interferem com a formação por envelhecimento da estrutura #61543; /#61543; necessária para que estes materiais tenham o máximo desempenho. Importa, portanto, analisar estes aspectos relacionando de forma extremamente clara os materiais utilizados e as condições de processamento com a microestrutura de solidificação, por um lado, e com a microestrutura de envelhecimento, por outro lado.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Piter Gargarella - Integrante / Rui Vilar - Integrante / Almeida, A. - Integrante / Afonso, C.R.M. - Coordenador. Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Cooperação.
      Membro: Piter Gargarella.
      Descrição: O mais importante avanço verificado recentemente nos motores de aviação a turbina consistiu na utilização de superligas de Ni monocristalinas. São materiais de composição complexa que, graças a um processo de solidificação unidirecional controlada, adquirem uma estrutura colunar-dendrítica em que as dendritas estão orientadas segundo a direção de máxima solicitação a fadiga e a fluência. As dendritas adjacentes estão, em geral, levemente desorientadas, formando um monocristal imperfeito. Inicialmente utilizados apenas nas pas de turbina, estes materiais aplicaram-se depois a outros componentes (?blisks?, vedantes de alta temperatura, etc.), graças ao desenvolvimento de novos métodos de fabricação. Devido a complexidade dos materiais e seu ao custo de produção, o preço final destes componentes críticos pode atingir US$100.000, pelo que importa prolongar o seu tempo de vida o mais possível. No entanto, os métodos de reparação convencionais não conduzem a resultados aceitáveis porque os materiais monocristalinos apresentam elevada susceptibilidade ao choque térmico, pelo que se torna necessário desenvolver novas tecnologias para resolver este problema. O grupo do IST foi um dos pioneiros no desenvolvimento da deposição assistida por laser de ligas de Ni monocristalinas. As condições para que a reparação seja bem sucedida e que o deposito seja monocristalino e tenha orientação cristalográfica e microestrutura semelhantes ao substrato. Ate este momento estes objetivos foram apenas verificados no caso de deposições orientadas nas direções 100 do substrato e quando o material a depositar e o substrato são semelhantes do ponto de vista metalúrgico, não se sabendo a partir de que ponto diferenças de parâmetro cristalino da matriz, presença de fases minoritárias e mudanças de orientação de deposição podem provocar perda de epitaxia e/ou transição do crescimento colunar dendrítico, necessários a conservação do caráter monocristalino, para solidificação equiaxial por nucleação direta a partir do liquido. Por outro lado a subestrutura dendrítica e a segregação resultante da deposição interferem com a formação por envelhecimento da estrutura ?/ necessária para que estes materiais tenham o máximo desempenho. Importa, portanto, analisar estes aspectos relacionando de forma extremamente clara os materiais utilizados e as condições de processamento com a microestrutura de solidificação, por um lado, e com a microestrutura de envelhecimento, por outro lado.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . Integrantes: Conrado Ramos Moreira Afonso - Coordenador / Piter Gargarella - Integrante / Rui Mário Correia da Silva Vilar - Integrante / Amelia Almeida - Integrante. Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Cooperação.
      Membro: Conrado Ramos Moreira Afonso.

Prêmios e títulos

  • Total de prêmios e títulos (5)
    1. Shape Memory and Superelasticity 2017 Best Paper, Journal Shape Memory and Superelasticity/ASM International.. 2018.
      Membro: Piter Gargarella.
    2. Young Scientist Award, 24th International Symposium on Metastable, Amorphous and Nanost. Materials, ISMANAM 2017.. 2017.
      Membro: Piter Gargarella.
    3. Prêmio Ciência-Tecnologia de São Carlos - Categoria Jovem Pesquisador, Prefeitura Municipal de São Carlos.. 2017.
      Membro: Piter Gargarella.
    4. Doktoringenieur mit Auszeichnung, Technisch Universität Dresden.. 2014.
      Membro: Piter Gargarella.
    5. Ehrenfried Walther von Tschirnhaus-Plakette des IFW Dresden, IFW-Dresden/Alemanha.. 2014.
      Membro: Piter Gargarella.

Participação em eventos

  • Total de participação em eventos (15)
    1. 1º Workshop de Manufatura Híbrida da EESC.Characterization of powder and additive manufactured components of H13 and 316L steels. 2019. (Simpósio).
    2. Materials Science and Technology 2019. Oligocrystalline structure formation in an additive manufactured beta titanium alloy. 2019. (Congresso).
    3. XVIII Brazilian MRS Meeting - SBPMat 2019. Bamboo-like structure in a beta Ti alloy processed by selective laser melting. 2019. (Congresso).
    4. CBECIMAT 2018. Deformação plástica severa da liga Ti-29Nb- 13Ta-4,6Zr (% peso). 2018. (Congresso).
    5. XVII Brazil MRS Meeting - SBPMat 2018. Selective laser melting of Ti-Nb-Zr-Ta alloy: processing parameters optimization. 2018. (Congresso).
    6. ISMANAM 2017.Resistance welding of bulk metallic glasses in air. 2017. (Simpósio).
    7. CBECIMAT 2016. Correlação entre microestrutura e capacidade de amortecimento de liga com memória de forma Cu-Al-Ni-Mn. 2016. (Congresso).
    8. Materials Science and Technology 2016. Pronounced Effects of Minor Addition of Zr in the Properties of a Spray Formed Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy. 2016. (Congresso).
    9. ISMANAM 2015.Effect of Minor Additions of Si in the Glass-forming Ability and Plasticity of Ti-Cu-based alloys. 2015. (Simpósio).
    10. XXIV International Materials Research Congress. LASER PROCESSING OF QUASICRYSTALLINE AND GLASSY ALLOYS. 2015. (Congresso).
    11. XXIV International Materials Research Congress. A NEW FAMILY OF SHAPE MEMORY BULK METALLIC GLASS COMPOSITES. 2015. (Congresso).
    12. CBECIMAT 2014. Novos compósitos metálicos formadores de fases vítrea e com memória de forma. 2014. (Congresso).
    13. CBECIMAT 2014. Phase formation, thermal stability and mechanical properties of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy prepared by selective laser melting. 2014. (Congresso).
    14. ECEM 2014. Inovações dos metais amorfos e vítreos na área de transporte. 2014. (Congresso).
    15. Materials Science and Technology 2014 (MScT 2014). Atomization and selective laser melting of Cu-Al-Ni-Mn and Cu-Al-Ni-Mn-Zr shape memory alloys. 2014. (Congresso).

Organização de eventos

  • Total de organização de eventos (2)
    1. GARGARELLA, P.; Costa, L. C. ; DAVILA, M. A. ; MUNIZ, E. C. ; RODRIGUES, V.. Workshop Materials for Additive Manufacturing at XVIII Brazil MRS meeting. 2019. Congresso
    2. GARGARELLA, P. ; FELICIANO, R. ; Costa, L.C.. The 7th Latin American Conference on Metastable and Nanostructured Materials - NANOMAT 2017. 2017. Congresso

Lista de colaborações

  • Colaborações endôgenas (8)
    • Piter Gargarella ⇔ Claudio Shyinti Kiminami (14.0)
      1. DE ARAUJO, AYLANNA P. M. ; MICHELOTI, LEANDRO ; KIMINAMI, CLAUDIO S. ; Gargarella, Piter. Microstructure, phase formation and properties of rapid solidified Al-Fe-Cr-Ti alloys. MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY. v. 36, p. 1205-1214, issn: 0267-0836, 2020.
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      2. SANTANA, DIEGO DE ARAUJO ; KIMINAMI, CLAUDIO SHYINTI ; COURY, FRANCISCO GIL ; LIBERATO, GIOVANNE LOPES ; GARGARELLA, PITER ; KAUFMAN, MICHAEL JOSEPH. Consolidation of Fe-Based Metallic Glass Powders by Hot Pressing. MATERIALS RESEARCH. v. 22, p. e20180581, issn: 1980-5373, 2019.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      3. SILVA, MURILLO ROMERO DA ; GARGARELLA, Piter ; WOLF, WITOR ; GUSTMANN, TOBIAS ; Kiminami, Claudio Shyinti ; PAULY, SIMON ; ECKERT, JÜRGEN ; Bolfarini, Claudemiro. Microstructural Characterization of a Laser Surface Remelted Cu-Based Shape Memory Alloy. Materials Research-Ibero-american Journal of Materials. v. 21, p. 1516-1439, issn: 1516-1439, 2018.
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      4. GIROTO, GIOVANA ; GARGARELLA, Piter ; RIVA, RUDIMAR ; Kiminami, Claudio Shyinti ; CARVALHO, MARCOS FERNANDES DE ; AFONSO, Conrado Ramos Moreira. Laser cladding of Fe-based metallic glass/MoS2 self-lubricating composites: effect of power and scanning speed. Materials Research-Ibero-american Journal of Materials. v. 20, p. 836-841, issn: 1516-1439, 2018.
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      5. MAZZER, E. M. ; GARGARELLA, P. ; CAVA, R.D. ; BOLFARINI, C. ; GALANO, M. ; Kiminami, C.S.. Effect of dislocations and residual stresses on the martensitic transformation of Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy powders. JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS. v. 723, p. 841-849, issn: 0925-8388, 2017.
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      6. MAZZER, ERIC MARCHEZINI ; Gargarella, Piter ; KIMINAMI, CLAUDIO SHYINTI ; BOLFARINI, CLAUDEMIRO ; CAVA, REGIS DANIEL ; GALANO, MARINA. On the valence electron theory to estimate the transformation temperatures of Cu-Al-based shape memory alloys. JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH. v. 16, p. 1-10, issn: 0884-2914, 2017.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      7. GARGARELLA, Piter ; PAULY, SIMON ; Kiminami, Claudio Shyinti ; ECKERT, JÜRGEN. Effect of Co additions on the phase formation, thermal stability, and mechanical properties of rapidly solidified Ti-Cu-based alloys. JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH. v. 32, p. 2578-2584, issn: 0884-2914, 2017.
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      8. DA SILVA, MURILLO ROMERO ; GARGARELLA, Piter ; GUSTMANN, TOBIAS ; Botta Filho, Walter José ; Kiminami, Claudio S. ; ECKERT, JÜRGEN ; PAULY, SIMON ; BOLFARINI, Claudemiro. Laser surface remelting of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 661, p. 61-67, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      9. Mazzer, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; CAVA, R. D. ; Botta, W.J. ; GARGARELLA, P. ; AUDEBERT, F. ; GALANO, M.. Phase transformation and shape memory effect of a Cu-Al-Ni-Mn-Nb high temperature shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 663, p. in press, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      10. GUSTMANN, T. ; NEVES, A. M. ; KÜHN, U. ; GARGARELLA, P. ; KIMINAMI, C.S. ; BOLFARINI, C. ; ECKERTA, J. ; PAULYA, S.. Influence of processing parameters on the fabrication of a Cu-Al-Ni-Mn shape-memory alloy by selective laser melting. Additive Manufacturing. v. 11, p. 23-31, issn: 2214-8604, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      11. GARGARELLA, P. ; Pauly, S. ; KHOSHKHOO, M. SAMADI ; Kiminami, C.S. ; Kühn, U. ; Eckert, J.. Improving the glass-forming ability and plasticity of a TiCu-based bulk metallic glass composite by minor additions of Si. Journal of Alloys and Compounds. v. 663, p. 531-539, issn: 0925-8388, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      12. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; Cava, R.D. ; Botta, W.J. ; Gargarella, P.. Thermodynamic analysis of the effect of annealing on the thermal stability of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Thermochimica Acta (Print). v. 608, p. 1-6, issn: 0040-6031, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      13. GARGARELLA, Piter ; KIMINAMI, CLÁUDIO SHYINTI ; MAZZER, ERIC MARCHEZINI ; CAVA, RÉGIS DANIEL ; BASILIO, LEONARDO ALBUQUERQUE ; BOLFARINI, Claudemiro ; Botta, Walter José ; ECKERT, JÜRGEN ; GUSTMANN, TOBIAS ; PAULY, SIMON. Phase Formation, Thermal Stability and Mechanical Properties of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy Prepared by Selective Laser Melting. Materials Research (São Carlos. On-line). v. 18, p. 35-38, issn: 1980-5373, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      14. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, Claudio Shyinti ; Gargarella, P. ; Cava, R.D. ; BASILIO, L.A. ; BOLFARINI, C. ; Botta, W.J. ; Eckert, J. ; GUSTMANN, T. ; Pauly, S.. Atomization and Selective Laser Melting of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy. Materials Science Forum (Online). v. 802, p. 343-348, issn: 1662-9752, 2014.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]

    • Piter Gargarella ⇔ Claudemiro Bolfarini (10.0)
      1. BATALHA, RODOLFO LISBOA ; Pauly, Simon ; Kühn, Uta ; KOSIBA, KONRAD ; Bolfarini, C. ; KIMINAMI, CLAUDIO SHYINTI ; Gargarella, Piter. Oligocrystalline microstructure in an additively manufactured biocompatible Ti-Nb-Zr-Ta alloy. MATERIALS LETTERS. v. 262, p. 127149, issn: 0167-577X, 2020.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      2. SILVA, MURILLO ROMERO DA ; GARGARELLA, Piter ; WOLF, WITOR ; GUSTMANN, TOBIAS ; Kiminami, Claudio Shyinti ; PAULY, SIMON ; ECKERT, JÜRGEN ; Bolfarini, Claudemiro. Microstructural Characterization of a Laser Surface Remelted Cu-Based Shape Memory Alloy. Materials Research-Ibero-american Journal of Materials. v. 21, p. 1516-1439, issn: 1516-1439, 2018.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      3. MAZZER, E. M. ; GARGARELLA, P. ; CAVA, R.D. ; BOLFARINI, C. ; GALANO, M. ; Kiminami, C.S.. Effect of dislocations and residual stresses on the martensitic transformation of Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy powders. JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS. v. 723, p. 841-849, issn: 0925-8388, 2017.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      4. MAZZER, ERIC MARCHEZINI ; Gargarella, Piter ; KIMINAMI, CLAUDIO SHYINTI ; BOLFARINI, CLAUDEMIRO ; CAVA, REGIS DANIEL ; GALANO, MARINA. On the valence electron theory to estimate the transformation temperatures of Cu-Al-based shape memory alloys. JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH. v. 16, p. 1-10, issn: 0884-2914, 2017.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      5. DA SILVA, MURILLO ROMERO ; GARGARELLA, Piter ; GUSTMANN, TOBIAS ; Botta Filho, Walter José ; Kiminami, Claudio S. ; ECKERT, JÜRGEN ; PAULY, SIMON ; BOLFARINI, Claudemiro. Laser surface remelting of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 661, p. 61-67, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      6. Mazzer, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; CAVA, R. D. ; Botta, W.J. ; GARGARELLA, P. ; AUDEBERT, F. ; GALANO, M.. Phase transformation and shape memory effect of a Cu-Al-Ni-Mn-Nb high temperature shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 663, p. in press, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      7. GUSTMANN, T. ; NEVES, A. M. ; KÜHN, U. ; GARGARELLA, P. ; KIMINAMI, C.S. ; BOLFARINI, C. ; ECKERTA, J. ; PAULYA, S.. Influence of processing parameters on the fabrication of a Cu-Al-Ni-Mn shape-memory alloy by selective laser melting. Additive Manufacturing. v. 11, p. 23-31, issn: 2214-8604, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      8. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; Cava, R.D. ; Botta, W.J. ; Gargarella, P.. Thermodynamic analysis of the effect of annealing on the thermal stability of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Thermochimica Acta (Print). v. 608, p. 1-6, issn: 0040-6031, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      9. GARGARELLA, Piter ; KIMINAMI, CLÁUDIO SHYINTI ; MAZZER, ERIC MARCHEZINI ; CAVA, RÉGIS DANIEL ; BASILIO, LEONARDO ALBUQUERQUE ; BOLFARINI, Claudemiro ; Botta, Walter José ; ECKERT, JÜRGEN ; GUSTMANN, TOBIAS ; PAULY, SIMON. Phase Formation, Thermal Stability and Mechanical Properties of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy Prepared by Selective Laser Melting. Materials Research (São Carlos. On-line). v. 18, p. 35-38, issn: 1980-5373, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      10. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, Claudio Shyinti ; Gargarella, P. ; Cava, R.D. ; BASILIO, L.A. ; BOLFARINI, C. ; Botta, W.J. ; Eckert, J. ; GUSTMANN, T. ; Pauly, S.. Atomization and Selective Laser Melting of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy. Materials Science Forum (Online). v. 802, p. 343-348, issn: 1662-9752, 2014.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]

    • Piter Gargarella ⇔ Walter Jose Botta Filho (6.0)
      1. NIYOMSOAN, SAISAMORN ; LEIVA, D. R. ; SILVA, R. A. ; CHANCHETTI, L. F. ; SCUDINO, S. ; GARGARELLA, P. ; Botta Filho, W.J.. Effects of graphite addition and air exposure on ball-milled Mg-Al alloys for hydrogen storage. INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY. v. 44, p. 23257-23266, issn: 0360-3199, 2019.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      2. DA SILVA, MURILLO ROMERO ; GARGARELLA, Piter ; GUSTMANN, TOBIAS ; Botta Filho, Walter José ; Kiminami, Claudio S. ; ECKERT, JÜRGEN ; PAULY, SIMON ; BOLFARINI, Claudemiro. Laser surface remelting of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 661, p. 61-67, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      3. Mazzer, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; CAVA, R. D. ; Botta, W.J. ; GARGARELLA, P. ; AUDEBERT, F. ; GALANO, M.. Phase transformation and shape memory effect of a Cu-Al-Ni-Mn-Nb high temperature shape memory alloy. Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing. v. 663, p. in press, issn: 0921-5093, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      4. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, C. S. ; BOLFARINI, C. ; Cava, R.D. ; Botta, W.J. ; Gargarella, P.. Thermodynamic analysis of the effect of annealing on the thermal stability of a Cu-Al-Ni-Mn shape memory alloy. Thermochimica Acta (Print). v. 608, p. 1-6, issn: 0040-6031, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      5. GARGARELLA, Piter ; KIMINAMI, CLÁUDIO SHYINTI ; MAZZER, ERIC MARCHEZINI ; CAVA, RÉGIS DANIEL ; BASILIO, LEONARDO ALBUQUERQUE ; BOLFARINI, Claudemiro ; Botta, Walter José ; ECKERT, JÜRGEN ; GUSTMANN, TOBIAS ; PAULY, SIMON. Phase Formation, Thermal Stability and Mechanical Properties of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy Prepared by Selective Laser Melting. Materials Research (São Carlos. On-line). v. 18, p. 35-38, issn: 1980-5373, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      6. MAZZER, E.M. ; KIMINAMI, Claudio Shyinti ; Gargarella, P. ; Cava, R.D. ; BASILIO, L.A. ; BOLFARINI, C. ; Botta, W.J. ; Eckert, J. ; GUSTMANN, T. ; Pauly, S.. Atomization and Selective Laser Melting of a Cu-Al-Ni-Mn Shape Memory Alloy. Materials Science Forum (Online). v. 802, p. 343-348, issn: 1662-9752, 2014.
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    • Piter Gargarella ⇔ Conrado Ramos Moreira Afonso (4.0)
      1. GIROTO, GIOVANA ; GARGARELLA, Piter ; RIVA, RUDIMAR ; Kiminami, Claudio Shyinti ; CARVALHO, MARCOS FERNANDES DE ; AFONSO, Conrado Ramos Moreira. Laser cladding of Fe-based metallic glass/MoS2 self-lubricating composites: effect of power and scanning speed. Materials Research-Ibero-american Journal of Materials. v. 20, p. 836-841, issn: 1516-1439, 2018.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      2. Gargarella, P. ; PAULY, S. ; STOICA, M. ; VAUGHAN, G. ; M. AFONSO, C. R. ; KÜHN, U. ; ECKERT, J.. Structural evolution in Ti-Cu-Ni metallic glasses during heating. APL Materials. v. 3, p. 016101-016101-6, issn: 2166-532X, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      3. MARCOS FERNANDES DE CARVALHO ; PITER GARGARELLA ; CLÁUDIO SHYINTI KIMINAMI ; CONRADO RAMOS MOREIRA AFONSO. Laser cladding of Fe-based bulk metallic glasses. Em: 23rd ABCM International Congress of Mechanical Engineering, 2015.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]
      4. MEDRANO, L. L. O. ; AFONSO, C. R. M. ; KIMINAMI, C.S. ; Vilar, R. ; RAMASCO, B. ; PITER GARGARELLA. USO DO MÉTODO DE REVESTIMENTO POR LASER NA SELEÇÃO DE NOVAS LIGAS VÍTREAS. Em: 22o Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais (CBECiMat 2016), 2016, Natal - RN. Anais do 22o Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais (CBECiMat 2016), 2016.
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    • Piter Gargarella ⇔ Daniel Rodrigo Leiva (1.0)
      1. NIYOMSOAN, SAISAMORN ; LEIVA, D. R. ; SILVA, R. A. ; CHANCHETTI, L. F. ; SCUDINO, S. ; GARGARELLA, P. ; Botta Filho, W.J.. Effects of graphite addition and air exposure on ball-milled Mg-Al alloys for hydrogen storage. INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY. v. 44, p. 23257-23266, issn: 0360-3199, 2019.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]

    • Piter Gargarella ⇔ Francisco Gil Coury (1.0)
      1. SANTANA, DIEGO DE ARAUJO ; KIMINAMI, CLAUDIO SHYINTI ; COURY, FRANCISCO GIL ; LIBERATO, GIOVANNE LOPES ; GARGARELLA, PITER ; KAUFMAN, MICHAEL JOSEPH. Consolidation of Fe-Based Metallic Glass Powders by Hot Pressing. MATERIALS RESEARCH. v. 22, p. e20180581, issn: 1980-5373, 2019.
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    • Piter Gargarella ⇔ José Eduardo Spinelli (1.0)
      1. DA SILVA, MURILLO ROMERO ; Gargarella, P. ; DIAS, J. ; SPINELLI, J. E. ; BOLFARINI, CLAUDEMIRO. SOLIDIFICAÇÃO DIRECIONAL SEGUIDA DE TRATAMENTOS TÉRMICOS DA LIGA COM MEMÓRIA DE FORMA Cu-Al-Ni-Mn. Em: CBECIMAT 2016, p. 4909-4920, 2016.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]

    • Piter Gargarella ⇔ Nelson Guedes de Alcântara (1.0)
      1. MONTUORI, RICCARDO AUGUSTO MOREIRA ; FIGUEIRA, GUSTAVO ; CATALDI, THIAGO PACAGNAN ; Alcântara, Nelson Guedes de ; Bolfarini, Claudemiro ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA ; GARGARELLA, PITER. Manufatura Aditiva de Aço Inoxidável 316L por Fusão Seletiva a Laser. REVISTA SOLDAGEM E INSPEÇÃO. v. 25, p. 1-15, issn: 1980-6973, 2020.
        [ citações Google Scholar | citações Microsoft Acadêmico | busca Google ]




Data de processamento: 12/10/2020 23:12:44