Relatório de produção acadêmica da Universidade Federal de São Carlos (UFSCar)
Departamento de Engenharia Mecânica (DEMec)

Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET)
Campus São Carlos

Plataforma Lattes / outubro de 2020

Jose Benaque Rubert

Possui graduação em Engenharia Civil (Escola de Eng de São Carlos) pela Universidade de São Paulo (1985), mestrado em Engenharia Civil (Engenharia de Estruturas) pela Universidade de São Paulo (1993), doutorado em Engenharia Civil (Engenharia de Estruturas) pela Universidade de São Paulo (1997) e doutorado em Programa Sanduiche (Cnpq Proc. 201139/94-4) - Universitá Politécnica de Catalunya International Center For Numerical Meth (1996). Atualmente é professor associado doutor - nível 3. Tem experiência na área de Engenharia de Estruturas, com ênfase em Mecânica das Estruturas, atuando principalmente nos seguintes temas: métodos numéricos aplicados a materiais: aplicações com materiais compostos e metais submetidos a grandes deformações. (Texto informado pelo autor)

  • http://lattes.cnpq.br/1726311467903505 (31/07/2020)
  • Rótulo/Grupo:
  • Bolsa CNPq:
  • Período de análise: 2006-2020
  • Endereço: Universidade Federal de São Carlos, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia. Via Washington Luiz km 235 Campus Universitário 13565-905 - Sao Carlos, SP - Brasil Telefone: (16) 33518513 URL da Homepage: http://www.ufscar.br
  • Grande área: Engenharias
  • Área: Engenharia Civil
  • Citações: Google Acadêmico

Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

Prêmios e títulos

Participação em eventos

Organização de eventos

Lista de colaborações

Produção bibliográfica

Produção técnica

Produção artística

Orientações em andamento

Supervisões e orientações concluídas

Projetos de pesquisa

  • Total de projetos de pesquisa (4)
    1. 2019-Atual. Estudo dos parametros microestruturais e de processamento mecanico que controlam o efeito de plasticidade induzida por maclacao (TWIP) em acos austeniticos.
      Descrição: A ocorrência da maclação mecânica e da transformação martensítica aumenta o encruamento e o alongamento total proporcionando assim maior tenacidade e resistência mecânica à ligas cúbicas de face centrada (CFC) de média e baixa energia de falha de empilhamento (EFE). Este efeito proporciona vantagens tecnológicas: (i) o aumento de ductilidade permite a conformação de partes mais complexas e em um número menor de etapas de processamento, (ii) o aumento de resistência mecânica permite projetos que utilizem seções menores reduzindo o peso ao mesmo tempo que se mantém resistência ao impacto (iii) a alta taxa de encruamento resulta em uma maior resistência à abrasão. A proposta deste projeto é a de estudar o efeito de maclação mecânica induzida por deformação (TWIP) em aços austeníticos, isolando as variáveis do mecanismo e testar modelos matemáticos que descrevam o fenômeno. O desenvolvimento futuro é o de implementar um modelo constitutivo à simulação numérica do processamento mecânico destes materiais. O efeito TWIP austeníticos ocorre quando a energia de falha de empilhamento está entre 15 Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (0) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (1) . Integrantes: Jose Benaque Rubert - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / Vitor Luis Sordi - Integrante / Ilana Timohkina - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de SP - Auxílio financeiro.
      Membro: Jose Benaque Rubert.
    2. 2016-2018. Processamento mecanico de materiais de grao ultrafino obtidos por deformacao plastica severa.
      Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como ?de granulação ultrafina?. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (2) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . Integrantes: Jose Benaque Rubert - Integrante / Vitor Luiz Sordi - Coordenador / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Integrante / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante.
      Membro: Jose Benaque Rubert.
      Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida, as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como de granulação ultrafina. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / Vitor Luiz Sordi - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante / José Benaque Rubert - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
      Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida, as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como de granulação ultrafina. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Vitor Luiz Sordi - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / Jose Benaque Rubert - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
      Membro: Armando Italo Sette Antonialli.
    3. 2015-2017. Efeito do niobio em acos microligados forjados para industria petroquimica
      Descrição: Os aços da série API (American Petroleum Institute) são utilizados em grande escala, principalmente na construção de dutos para transporte de petróleo e gás natural, que operam em grandes profundidades e suportam pressões de até 350 Bar em meio de cloretos, sulfetos e outros gases dissolvidos. O aumento significativo na demanda mundial por tubos utilizados na construção de dutos de grande vazão, assim como no Brasil, esta demanda ocorreu em razão do crescimento contínuo da produção de petróleo que deverá alcançar 4,0 milhões de barris em 2020. Para estes fins, os aços API devem apresentar resistência mecânica e à corrosão, tenacidade e soldabilidade adequadas. O processo convencional de fabricação destes aços é a laminação com controle da temperatura e da deformação plástica durante a conformação mecânica. Por meio desta técnica foi possível o desenvolvimento de aços microligados com nióbio, vanádio e titânio, mais resistentes e com excelente tenacidade e soldabilidade. No entanto, considerando a complexidade geométrica dos vários componentes utilizados na construção de dutos, tais como flanges e centralizadores de tubos, é importante desenvolver um processo alternativo para fabricação de acessórios que atendam as especificações da American Petroleum Institute. Neste caso, a técnica de forjamento pode produzir peças com excelentes propriedades mecânicas e um menor custo de fabricação. A perda de material é mínima devido à característica do processo, no qual o produto forjado possui as dimensões próximas ao produto final (near net shape). Neste trabalho serão fabricadas barras de um aço microligado pela técnica do forjamento. Também será avaliado o efeito do nióbio e do molibdênio nos aços produzidos, considerando a possibilidade da substituição do último pelo primeiro, pois o nióbio apresenta características similares com menor custo. O nióbio proporciona o refino de grão e tal qual o molibdênio favorece o endurecimento secundário, mecanismos que aumentam a resistência mecânica e a tenacidade do material. Dentro deste contexto, o objetivo desta pesquisa é avaliar o efeito do nióbio e do molibdênio na microestrutura e propriedades mecânicas em barras forjadas de um aço microligado, comparando-as com as dos aços laminados comerciais utilizados em tubos para indústria petroquímica. Os aços microligados serão elaborados por meio do processo de fusão, forjamento e tratamentos térmicos convencionais. Amostras das barras forjadas serão avaliadas por meio de análises microestruturais, medidas de dureza, ensaios mecânicos de tração e de impacto. Os resultados obtidos serão comparados aos dos aços comerciais da série API X70, com a perspectiva da fabricação de acessórios para indústria petroquímica, por uma rota alternativa de conformação mecânica. Considerando o grande interesse da Petrobrás em desenvolver fornecedores no Brasil, a utilização do nióbio nos aços microligados forjados pode aumentar a exportação do minério e gerar recursos econômicos para o Brasil, que detém 90% das reservas mundiais deste elemento.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Jose Benaque Rubert - Integrante / André Itman Filho - Integrante / Estéfano Aperecido Vieira - Integrante / Rosana Vilarim da SIlva - Coordenador. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Espírito Santo - Auxílio financeiro.
      Membro: Jose Benaque Rubert.
    4. 2006-2014. Efeitos da Hiper-Deformacao em Metais - Simulacao Numerica e Aspectos Experimentais do Processo de Extrusao em Canal Angular.
      Descrição: Oferece contribuição para o entendimento dos diferentes aspectos dos processos de conformação que envolvem grandes deformações, como (i)forjamento em múltiplos estágios; (ii)torção em alta pressão, e (iii)extrusão em canal angular-ECA. Neste último está centrado o trabalho do grupo, e procuram-se estabelecer correlações entre as heterogeneidades de deformação, a textura e as propriedades macroscópicas do produto obtido. Conseqüencia de interesse tecnológico é a obtenção de metais e ligas com tamanho de grão ultra-fino, aumentando a tensão de escoamento e a tenacidade, duas propriedades em geral mutuamente excludentes. O mecanismo metalúrgico central desse processo é a recuperação/recristalização, que devido ao alto grau de deformação plástica é capaz de gerar um tamanho de grão sub-micrométrico. O resultado prático é a obtenção de um material íntegro, em escala de laboratório, que permite estudar experimental e computacionalmente esses processos. Uma repercussão importante em médio prazo seria disponibilizar para a indústria nacional dados suficientes para implementação da técnica de ECA em escala industrial. O grupo está desenvolvendo competências nos seguintes temas: ?Projeto e dimensionamento das matrizes e controle das variaveis do processo ECA(velocidade, temperatura, geometria, atrito, etc.); ?Correlacionamento de texturas medidas e simuladas com as diferentes rotas de conformação empregadas no processo ECA; ?Obtenção de microestruturas caracterizadas por tamanho de grão sub-micrométrico; ?Estudo dos ciclos térmicos de recuperação/recristalização para obtenção da microestrutura acima descrita; ?Propriedades de resistência mecânica, energia de impacto e distribuição da dureza de amostras deformadas pelo processo ECA e recristalizadas; ?Simulação por elementos finitos, como uma ferramenta numérica capaz de prever e reproduzir processos de conformação mecânica, ECA no presente caso, visando a futura aplicação deste em escala industrial.. Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (0) . Integrantes: Jose Benaque Rubert - Integrante / Maurizio Ferrante - Coordenador / Vitor Luiz Sordi - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante / Javier Walter Signorelli - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Integrante. Número de produções C, T A: 2
      Membro: Jose Benaque Rubert.

Prêmios e títulos

  • Total de prêmios e títulos (1)
    1. Prêmio Tharcisio Damy de Souza, Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração.. 2013.
      Membro: Jose Benaque Rubert.

Participação em eventos

  • Total de participação em eventos (0)

    Organização de eventos

    • Total de organização de eventos (0)

      Lista de colaborações



      Data de processamento: 12/10/2020 22:48:17