• Total de projetos de pesquisa (5)
  
  1. 2017-Atual. Influencia dos parametros de retificacao na fabricacao de insertos de metal duro sobre seu desempenho no torneamento de uma liga de titanio
     Descrição: Após a sinterização, o inserto de metal duro é retificado, a fim de se melhorar a integridade das arestas e das superfícies de saída e de folga. A importância deste passo na cadeia de fabricação de insertos de metal duro está ligada à influência da rugosidade dessas superfícies sobre o atrito na região de corte e à redução da vida da ferramenta devido aos lascamentos na aresta. Tensões residuais também devem ser consideradas, pois alteram as propriedades da camada superficial do inserto, podendo causar redução de sua resistência e eventual falha. O controle dessas características pode ser feito a partir da escolha apropriada dos parâmetros e ferramenta de retificação. Assim, um estudo detalhado da influência destes fatores sobre o desempenho do inserto se torna importante, de modo a se adequar o processo de fabricação e aumentar a vida útil da ferramenta. Com isso, o presente projeto tem como objetivo a determinação das condições de retificação ideais para a maximização da vida da ferramenta em sua aplicação no processo de torneamento de uma liga de titânio para uso médico, tendo em vista as dificuldades de se usinar esse tipo de material. Nesse contexto, serão investigadas as causas para os resultados obtidos dos processos de retificação e torneamento por meio da caracterização do inserto após a retificação, levando-se em conta tensão residual, rugosidade superficial e de aresta, formação de trincas, microestrutura resultante e composição. Ao final do projeto, informações adicionais para o correto planejamento do processo de retificação de insertos de metal duro devem ser obtidas.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (4) . Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Coordenador / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
     Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
     Descrição: Após a sinterização, o inserto de metal duro é retificado, a fim de se melhorar a integridade das arestas e das superfícies de saída e de folga. A importância deste passo na cadeia de fabricação de insertos de metal duro está ligada à influência da rugosidade dessas superfícies sobre o atrito na região de corte e à redução da vida da ferramenta devido aos lascamentos na aresta. Tensões residuais também devem ser consideradas, pois alteram as propriedades da camada superficial do inserto, podendo causar redução de sua resistência e eventual falha. O controle dessas características pode ser feito a partir da escolha apropriada dos parâmetros e ferramenta de retificação. Assim, um estudo detalhado da influência destes fatores sobre o desempenho do inserto se torna importante, de modo a se adequar o processo de fabricação e aumentar a vida útil da ferramenta. Com isso, o presente projeto tem como objetivo a determinação das condições de retificação ideais para a maximização da vida da ferramenta em sua aplicação no processo de torneamento de uma liga de titânio para uso médico, tendo em vista as dificuldades de se usinar esse tipo de material. Nesse contexto, serão investigadas as causas para os resultados obtidos dos processos de retificação e torneamento por meio da caracterização do inserto após a retificação, levando-se em conta tensão residual, rugosidade superficial e de aresta, formação de trincas, microestrutura resultante e composição. Ao final do projeto, informações adicionais para o correto planejamento do processo de retificação de insertos de metal duro devem ser obtidas.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (4) . Integrantes: Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Coordenador. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
     Membro: Armando Italo Sette Antonialli.
  2. 2017-Atual. Influencia da integridade superficial de pecas fresadas no desempenho do revestimento aplicado a um aco ferramenta
     Descrição: Moldes e matrizes são comumente fabricados de aços ferramenta, cuja seleção deve considerar as seguintes propriedades: resistência ao desgaste, tenacidade, dureza a quente, resistência à deformação plástica e corrosão. Tais características são necessárias para que a ferramenta de conformação ou fundição suporte as elevadas cargas térmicas e mecânicas geradas durante o processo. A fim de se reduzir o desgaste dessas ferramentas e proporcionar aumento de sua vida, a aplicação de revestimentos tem se tornado frequente. Nesse contexto, uma preparação adequada da superfície se faz necessária, de modo que o revestimento tenha uma boa adesão sobre o substrato. Essa preparação deve levar em conta não apenas a rugosidade final da superfície, mas também as tensões residuais induzidas, parâmetros fortemente influenciados pelo processo de usinagem do molde ou matriz. A fim de se obter uma superfície adequada à aplicação de revestimentos duros, a compreensão dos efeitos da usinagem nas características da peça para o correto planejamento do processo se torna fundamental. Assim, a presente proposta tem a intenção de investigar a influência da integridade superficial de peças fresadas no desempenho de um revestimento comercial aplicado a um aço ferramenta endurecido.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (2) . Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Coordenador / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante. Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
     Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
     Descrição: Moldes e matrizes são comumente fabricados de aços ferramenta, cuja seleção deve considerar as seguintes propriedades: resistência ao desgaste, tenacidade, dureza a quente, resistência à deformação plástica e corrosão. Tais características são necessárias para que a ferramenta de conformação ou fundição suporte as elevadas cargas térmicas e mecânicas geradas durante o processo. A fim de se reduzir o desgaste dessas ferramentas e proporcionar aumento de sua vida, a aplicação de revestimentos tem se tornado frequente. Nesse contexto, uma preparação adequada da superfície se faz necessária, de modo que o revestimento tenha uma boa adesão sobre o substrato. Essa preparação deve levar em conta não apenas a rugosidade final da superfície, mas também as tensões residuais induzidas, parâmetros fortemente influenciados pelo processo de usinagem do molde ou matriz. A fim de se obter uma superfície adequada à aplicação de revestimentos duros, a compreensão dos efeitos da usinagem nas características da peça para o correto planejamento do processo se torna fundamental. Assim, a presente proposta tem a intenção de investigar a influência da integridade superficial de peças fresadas no desempenho de um revestimento comercial aplicado a um aço ferramenta endurecido.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (2) . Integrantes: Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Coordenador. Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
     Membro: Armando Italo Sette Antonialli.
  3. 2016-Atual. Processamento mecanico de materiais de grao ultrafino obtidos por deformacao plastica severa
     Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida, as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como de granulação ultrafina. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / Vitor Luiz Sordi - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante / José Benaque Rubert - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
     Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
     Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida, as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como de granulação ultrafina. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Vitor Luiz Sordi - Integrante / Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / Jose Benaque Rubert - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Raul Eduardo Bolmaro - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.
     Membro: Armando Italo Sette Antonialli.
     Descrição: Microconformação e microusinagem são dois processos de fabricação avançados, dirigidos a componentes em que pelo menos duas dimensões são sub-millimétricas. Em escala tão reduzida as anisotropias elástica e plástica de materiais com grãos de tamanho convencional tornam-se críticas, pois o efeito da textura cristalográfica se torna mais acentuado e a deformação plástica se torna mais heterogênea do que se a granulação fosse fina e a textura aleatória. Todas as técnicas de Deformação Plástica Severa (DPS) são particularmente adequadas aos processos de manufatura acima mencionados, pois seu efeito principal é o refino de grão, fenômeno do qual se origina uma nova classe de materiais, conhecidos como ?de granulação ultrafina?. O que distingue cada processo DPS dos outros é a natureza do fluxo viscoplástico do material e o caminho de deformação durante o processamento. Assim, processos que produzem altos níveis de cisalhamento e são caracterizados por caminhos de deformação não-conservativos resultam em orientação cristalográfica aleatória e produzem menor anisotropia de propriedades. A presente proposta tem dois objetivos: 1) Extensão da deformação assimétrica ao processo de laminação acumulada na produção de chapas finas e de baixo índice de textura cristalográfica 2) O estudo do comportamento de materiais processados por DPS, aplicáveis a processos de microdeformação e microusinagem.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) . Integrantes: Andrea Madeira Kliauga - Coordenador / SORDI, V L - Integrante / BOLMARO, R. E. - Integrante / Armando Italo Sete Antonialli - Integrante / Jose Benaque Rubert - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante. Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.Número de orientações: 3
     Membro: Andrea Madeira Kliauga.
  4. 2016-Atual. Avaliacao da molhabilidade em pares solido-liquido para diferentes fluidos e condicoes de superficie
     Descrição: A necessidade de transferir elevados fluxos de calor em condições restritas de área e volume são desafios de fronteira para desenvolvimento da engenharia e ciências térmicas. Além disso, dentro do novo cenário industrial, caracterizado por fortes restrições econômicas e ambientais, novos sistemas térmicos têm sido desenvolvidos focando-se na diminuição de tamanho e maximização de sua eficiência. Neste cenário, estudos da molhabilidade num par sólido-liquido são altamente desejáveis, pois esta característica influencia diretamente no fluxo crítico de calor e no coeficiente de transferência de calor durante processos com mudança de fase. Dentre as formas de se medir qualitativamente a molhabilidade de um líquido sobre uma superfície é se determinar o ângulo de contato formado entre a gota do fluido sobre a superfície sólida. Assim, este projeto de pesquisa propõe, numa primeira etapa, desenvolver e aperfeiçoar uma bancada experimental para análise do ângulo de contato e, posteriormente, estudar os efeitos da interação entre diferentes tipos de fluido e de superfície (rugosidade, perfil e texturas) sobre este ângulo.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Anderson Antonio Ubices de Moraes - Coordenador / Marcos Roberto Monteiro - Integrante.
     Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
     Descrição: A necessidade de transferir elevados fluxos de calor em condições restritas de área e volume são desafios de fronteira para desenvolvimento da engenharia e ciências térmicas. Além disso, dentro do novo cenário industrial, caracterizado por fortes restrições econômicas e ambientais, novos sistemas térmicos têm sido desenvolvidos focando-se na diminuição de tamanho e maximização de sua eficiência. Neste cenário, estudos da molhabilidade num par sólido-liquido são altamente desejáveis, pois esta característica influencia diretamente no fluxo crítico de calor e no coeficiente de transferência de calor durante processos com mudança de fase. Dentre as formas de se medir qualitativamente a molhabilidade de um líquido sobre uma superfície é se determinar o ângulo de contato formado entre a gota do fluido sobre a superfície sólida. Assim, este projeto de pesquisa propõe, numa primeira etapa, desenvolver e aperfeiçoar uma bancada experimental para análise do ângulo de contato e, posteriormente, estudar os efeitos da interação entre diferentes tipos de fluido e de superfície (rugosidade, perfil e texturas) sobre este ângulo.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Marcos Roberto Monteiro - Integrante / Anderson Antonio Ubices de Moraes - Coordenador.
     Membro: Armando Italo Sette Antonialli.
     Descrição: A necessidade de transferir elevados fluxos de calor em condições restritas de área e volume são desafios de fronteira para desenvolvimento da engenharia e ciências térmicas. Além disso, dentro do novo cenário industrial, caracterizado por fortes restrições econômicas e ambientais, novos sistemas térmicos têm sido desenvolvidos focando-se na diminuição de tamanho e maximização de sua eficiência. Neste cenário, estudos da molhabilidade num par sólido-liquido são altamente desejáveis, pois esta característica influencia diretamente no fluxo crítico de calor e no coeficiente de transferência de calor durante processos com mudança de fase. Dentre as formas de se medir qualitativamente a molhabilidade de um líquido sobre uma superfície é se determinar o ângulo de contato formado entre a gota do fluido sobre a superfície sólida. Assim, este projeto de pesquisa propõe, numa primeira etapa, desenvolver e aperfeiçoar uma bancada experimental para análise do ângulo de contato e, posteriormente, estudar os efeitos da interação entre diferentes tipos de fluido e de superfície (rugosidade, perfil e texturas) sobre este ângulo.. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Integrantes: Anderson Antonio Ubices de Moraes - Coordenador / Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Armando Ítalo Sette Antonialli - Integrante / Marcos Roberto Monteiro - Integrante.
     Membro: Anderson Antonio Ubices de Moraes.
  5. 2014-Atual. BRAGECRIM - Influencia do processo de fabricacao sobre o subsequente alivio da tensao residual no aco ABNT 4140 durante carregamentos ciclicos
     Descrição: O objetivo principal deste projeto é investigar a indução e o alívio de tensões residuais compressivas no aço ABNT 4140 (equivalente ao DIN 42CrMo4) no estado temperado e revenido (40 e 50 HRC). Mais especificamente, pretende-se avaliar a influência da microgeometria de ferramentas de corte de carboneto de tungstênio (preparadas com diferentes fatores de forma) sobre a indução de tensões residuais pela operação de torneamento e sua subsequente estabilidade (ou alívio) durante carregamentos cíclicos (ensaios de fadiga por flexão rotativa). Além disso, tensões residuais de intensidade superficial semelhante serão induzidas pela operação de roleteamento, realizada em seguida do torneamento e sua estabilidade/alívio será avaliada da mesma forma. Pretende-se com isso correlacionar os processos de manufatura envolvidos com as características superficiais e subsuperficiais resultantes e o comportamento do componente sob carregamentos cíclicos de forma a se determinar as estratégias mais apropriadas para a indução de tensões residuais que efetivamente representem vida em serviço mais longa para o componente produzido (e não que apresentem, necessariamente, intensidade mais elevada ao término da produção da peça).. Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Mestrado acadêmico: (1) / Doutorado: (1) . Integrantes: Carlos Eiji Hirata Ventura - Integrante / Amauri Hassui - Integrante / Bernd Breidenstein - Integrante / Alexandre Mendes Abrão - Coordenador / Paulo César de Matos Rodrigues - Integrante / Frederico Magalhães - Integrante / Juan Carlos Campos Rubio - Integrante / Fred Lacerda Amorim - Integrante / Berend Denkena - Integrante / Jean Carlo Cescon Pereira - Integrante / Ricardo Diego Torres - Integrante / Gleydson Albano de Macedo - Integrante / Ingrid Rocha Vasconcelos - Integrante / Bruno Rossi de Meneses Vargas - Integrante / Jens Köhler - Integrante. Financiador(es): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - Auxílio financeiro.
     Membro: Carlos Eiji Hirata Ventura.
  
  

Prêmios e títulos